高壓釜裂紋或脫瓷的原因
高壓釜是一種化工設備，所以在使用的時候一般都是需要非常小心的，一些疏忽大意就有可能造成反應釜出現故障?？捎械臅r候也是會因為操作等問題導致高壓釜出現裂紋或者是脫瓷的情況，下面我們就來看一下裂紋或脫瓷的原因是什么吧。
首先，我們需要知道，當高壓釜中出現裂紋或陶瓷移除時，它與術語“膨脹系數”相關。因為熱膨脹本身是反應堆搪瓷非常重要的物理特性。因為溫度升高也會引起搪瓷或搪瓷層的熱膨脹，所以通常用體積膨脹系數來衡量。高壓釜的體積膨脹系數需要接近線性膨脹系數的3倍。
當搪瓷層的膨脹系數大于金屬的膨脹系數時，搪瓷層的收縮率將大于設備燒制然后冷卻后的金屬的收縮率，因此搪瓷層也將受到來自胚胎的拉伸應力。當拉伸應力大于搪瓷層的拉伸強度時，在陶瓷層中將出現裂紋。相反，當搪瓷層的膨脹系數小于金屬的膨脹系數時，搪瓷層的收縮比空白輪胎慢，因此當搪瓷層受到該壓縮應力并且大于搪瓷層的壓縮強度時，瓷器將被去除。所以其實對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個受壓狀態才是比較穩定的。
上述是高壓釜出現裂紋或脫瓷的一些原因。事實上，反應釜通常在正常使用時具有良好的耐腐蝕性，尤其是一些質量較好的高壓釜在使用時具有更好的耐腐蝕性。
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